生物氣溶膠試驗艙作為研究氣溶膠擴散規(guī)律、生物安全性評估及防護裝備測試的核心設備，其養(yǎng)護質(zhì)量直接關系到實驗數(shù)據(jù)的準確性、設備壽命及操作安全性。以下從環(huán)境控制、設備維護、消毒滅菌、操作規(guī)范及安全管理五個維度闡述養(yǎng)護要點。

　　一、環(huán)境系統(tǒng)維護

　　1. 溫濕度調(diào)控

　　- 參數(shù)范圍：維持艙內(nèi)溫度20±2℃、相對濕度50%±10%，每日巡檢并記錄。

　　- 傳感器校準：每月使用標準溫濕度計對比校準，偏差超過±1%時需調(diào)整或更換探頭。

　　- 冷凝水管理：每周清理除濕器集水盤，檢查排水管路暢通性，防止微生物滋生。

　　2. 空氣循環(huán)系統(tǒng)

　　- 風機維護：每季度檢測風速均勻性(各點偏差≤10%)，每年更換軸承潤滑油。

　　- 過濾系統(tǒng)：

　　- 初效過濾器：每月目視檢查，阻力超過初始值50%時更換。

　　- HEPA過濾器：每半年進行完整性測試(如DOP穿透率<0.01%)，使用滿2年強制更換。

　　- 活性炭濾網(wǎng)：當?shù)庵迪陆?0%時更換，避免揮發(fā)性有機物吸附飽和。

　　二、艙體清潔與消毒

　　1. 表面清潔

　　- 頻率：每次實驗后立即清潔，每周深度消毒。

　　- 方法：

　　- 不銹鋼內(nèi)壁：使用0.1%過氧乙酸擦拭，頑固殘留物用專用刮刀清除。

　　- 觀察窗及照明罩：無塵布蘸取75%乙醇螺旋擦拭，避免線性痕跡導致光散射。

　　- 樣品托盤：拆卸后超聲清洗(10min，40kHz)，烘干后紫外輻照30分鐘。

　　2. 消毒驗證

　　- 生物指示劑：每月在艙體四角放置枯草芽孢桿菌片，培養(yǎng)后菌落數(shù)應<5CFU/片。

　　- 化學指示劑：使用三區(qū)式試紙(含中性pH、蛋白殘留、過氧化物檢測)監(jiān)測消毒效果。

　　三、關鍵設備養(yǎng)護

　　1. 氣溶膠發(fā)生系統(tǒng)

　　- 霧化器：每次使用后純水沖洗管路3分鐘，每周拆解清洗噴嘴，檢測流量偏差<5%。

　　- 干燥裝置：每月檢查電熱絲氧化情況，更換鎂棒除垢(硬度>200ppm時每周處理)。

　　2. 采樣與檢測設備

　　- 生物采樣器：每次實驗后高壓滅菌(121℃,30min)，石英纖維濾膜于烘箱中80℃干燥2小時。

　　- 激光粒度儀：每月用標準PSL小球校準(粒徑偏差<±2nm)，光學窗口用擦鏡紙蘸乙醇單向擦拭。

　　四、操作規(guī)范管理

　　1. 啟停流程

　　- 啟動前檢查：確認急停按鈕復位，壓差表顯示正值(≥15Pa)，通風系統(tǒng)預熱5分鐘。

　　- 關閉程序：保持風機運行15分鐘后關閉，防止艙內(nèi)污染物倒吸。

　　2. 樣品管理

　　- 生物安全柜：所有樣本轉移必須在二級生物安全柜內(nèi)完成，禁止開蓋操作。

　　- 廢棄物處理：染菌濾膜封裝于防滲漏袋，121℃高壓滅菌后作為醫(yī)療廢物處置。

　　五、安全防控體系

　　1. 泄漏應急處理

　　- 警報閾值：設置粒子濃度報警值(如>10?個/L)，聯(lián)動風機加速至最大檔位。

　　- 處置流程：立即停止氣溶膠生成，開啟負壓增強模式，人員撤離后噴灑0.5%氯胺溶液。

　　2. 人員防護

　　- 三級防護：實驗期間穿戴防護服、正壓頭罩及雙層手套，出艙前全身淋浴。

　　- 健康監(jiān)測：每月進行呼吸道菌群檢測，建立人員健康檔案。

　　六、記錄與文檔管理

　　- 日志系統(tǒng)：電子記錄包含溫濕度曲線、壓差數(shù)據(jù)、消毒記錄，紙質(zhì)版雙人簽字保存3年。

　　- 維護檔案：詳細記錄濾芯更換日期、設備校準報告、事故處理過程，供追溯審計。